带式压滤机是利用滤布进行重力脱水、挤压脱水、高压脱水的泥水分离设备。广泛应用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、制革、造纸、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该设备连续作业，自动化程度高、节能、维护方便，是污泥脱水的理想设备。

　　压滤机工作原理

　　污泥压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。

　　1、重力脱水区

　　废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(Polymer) 混合作用后，使污泥中细小的悬浮

　　状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳(Floc)状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流

　　入脱水机的自动分布装置，使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。

　　重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高污泥浓度，

　　使胶乳污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。

　　2、压力脱水区

　　污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。

　　3、加压脱水区

　　污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐

　　增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶乳污泥中

　　的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。

　　污泥压滤机优点

　　1、自动控制，连续进行；

　　2、能耗低，使用寿命长；

　　3、脱水效率高，泥饼含固率高；

　　4、易于管理，维护方便；

　　5、低噪音，化学药剂少；

　　6、经济可靠，应用范围广。